制造资源计划简称为MRPII，是Manufacturing Resources Planning的英文缩写，它是以物料需求计划MRP( Materials Requirements Planning )为核心，覆盖企业生产制造活动所有领域、有效利用制造资源的生产管理思想和方法的人－机应用系统。
制造资源计划起源于二十世纪六十年代中期的美国，随后在长达十几年的生产实践中得到了不断的发展和完善，进而形成了当今世界公认的，一种以计划为龙头的，辅以CAD／CAM、EDI和GUI等功能的现代化企业管理的思想和方法。MRPII是一种软件系统，更是一种管理思想，即利用系统化的思想将生产和制造中的计划和控制流程化。从闭环MRP到MRP II ，再到ERP、SCM、，制造资源计划发展到今天经过了纷繁的变迁和充实，但今天的ERP以及其他所有的先进管理系统中，只要涉及到生产和制造管理的部分，还是不约而同需要以MRP为内核。从应用角度而言，MRP已经成为了制造型企业的规范。
制造资源计划发展历程
MRPⅡ的发展大致经历了四个阶段：
（1）定货点法阶段（OP）
二十世纪四十年代至六十年代初期，制造业的库存管理普遍采用定货点法，即各种物料均有一个正常的库存量和安全库存量，以保证企业正常生产的需要。当物料被领用，库存量逐渐下降并接近安全库存量时，企业就要根据历史统计数据和经验确定物料的定货量，并发出采购单和生产任务单来补充库存量，此时的库存量和时间就是通常所说的定货点。当库存量降至安全库存量时，恰好所订的物料也已到货入库。定货点法较适合产品单一，结构简单，物料需求量相对连续和稳定的企业。否则仍会造成库存积压和占用资金的现象。
（2）物料需求计划阶段（MRP）
１９６５年，美国的Joseph A Orlicky博士首先提出了在一个企业内的物料有独立需求和相关需求两种类型的概念。所谓独立需求的物料系指这些物料的需求（需求数量和需求时间）与其它任何物料的需求无直接关系，如最终产品和备品备件等。与此相反，相关需求的物料系指这些物料的需求与其它物料的需求有着直接的关系。即按产品结构，一个低层物料的需求取决于上一层部件的需求，部件的需求又取决于上一层子组装件的需求，依此类推，直至最终产品的需求。根据这一新的概念，定货点法只适用于独立需求的物料。而对相关需求的物料，由于其需求取决于最终产品的生产数量和交货期，因此要采用新的方法－－物料需求计划，其特点就是按时间分段来确定各种物料的需求数量和需求时间。
（3）闭环物料需求计划阶段（CLMRP）
在具备主生产计划、物料单和库存三种基本数据后，便可编制和运行MRP，解决物料的相关需求问题。但随着时间的推移，人们又逐步发现，MRP在实际生产管理中经常不能得以顺利执行。究其原因，在于当时人们没有把企业的生产能力和外界复杂多变因素纳入MRP系统，忽略供需之间的矛盾。此外MRP在执行过程中也没有把车间作业和其它信息及时有效地反馈到系统中，形成一个有机的闭环系统。人们又在MRP的基础上增加了能力需求计划，车间作业管理，加工单和采购管理等功能，构成了一个完整的生产计划与控制系统。
（4）制造资源计划（MRPⅡ）
七十年代末期，人们又在大量推广应用MRP的过程中认识到，目前的MRP还仅是一个生产计划与控制系统，然而企业是一个完整的系统，反映企业生产经营状况和经济效益时，最终也要用货币形式来表示，如果能把与企业管理有着密切联系的财务、销售和经营规划等功能包括进来，以及时和准确反映企业的产品成本、财务状况、销售收入等情况，进而全面规划和管理企业的生产经营过程，达到整体优化的水平。基于这种思想，人们又把闭环MRP发展到了制造资源计划。同时为了有别于物料需求计划的简称，采用MRPⅡ来表示。近年来，国外又在MRPⅡ的基础上增加了设备、质量、过程控制和电子数据交换等功能，朝着新的企业资源计划发展（ERP）。
MRPII核心思想
MRPII基于企业经营目标制定生产计划，围绕物料转化组织制造资源，实现按需要按时进行生产。具体地说，是将企业产品中的各种物料分为独立需求物料和相关需求物料，并按时间段确定不同时期的物料需求，从而解决库存物料订货与组织生产问题；按照基于产品结构的物料需求组织生产，根据产品完工日期和产品结构规定生产计划；根据产品结构的层次从属关系，以产品零件为计划对象，以完工日期为计划基准倒排计划，按各种零件与部件的生产周期反推出它们的生产与投入时间和数量，按提前期长短区别各种物料下达定单的优先级，从而保证在生产需要时所有物料都能配套齐备，不需要时不要过早积压，达到减少库存量和占用资金的目的。从一定意义上讲，MRPII系统实现了物流、信息流与资金流在企业管理方面的集成，并能够有效地对企业各种有限制造资源进行周密计划，合理利用，提高企业的竞争力。
MRPII系统分为五个计划层次：
·经营规划(Business Planning, BP)
·生产计划大纲
·主生产计划(MPS)
·物料需求计划
·车间作业计划(PAC)(生产作业控制)。
MRPII计划层次体现了由宏观到微观，由战略到战术，由粗到细的深化过程。图给出了MRPII的计划层次结构及处理逻辑流程图。
图：MRPⅡ的逻辑结构和流程
这些特点表明了MRPⅡ是一个完整的经营生产管理计划体系，是制造业梦寐以求的得力管理工具，是实现企业整体效益的有效管理模式。
MRPⅡ的特点
MRPⅡ不仅仅是一个计算机系统，它更是一个完整的生产经营管理体系，它反映了市场经济环境下制造企业生产经营的客观规律。从本质上讲，MRPⅡ本身的技术领域并不是计算机科学的延伸，相反，它是管理和组织理论的延伸。MRPⅡ实质是一种管理模式，它的推行与实施要靠全员参与，其主体应是管理者而不是计算机人员。
（1）管理系统性
对企业的各种资源和产、供、销各个环节，实行有效、合理计划、组织、指挥和调整，使它们在生产经营中充分发挥作用，协调有序。
（2）计划的可行性和统一性
全厂上下实行一个计划，把企业的三级计划统一于厂部制定。按零件组织生产，对生产计划进行层层分解细化，并经过粗、细能力平衡，达到均衡、连续的生产。同时系统又可根据车间和市场信息的反馈，及时有效地调整生产计划，提高企业的应变能力和竞争力。
（3）运作推动性
MRPⅡ是一种计划主导型的管理模式，它是依靠生产计划的层层分解和执行，推动企业的运作和目标的实现。这种推动式的生产管理方式表现了较好的自主性。
（4）生产预见性
MRPⅡ在计划展望期里分时间区间进行生产计划的编排，并进行能力平衡，使下达的计划是可执行的，在当前就能够基本预知未来一定时段的加工对象和加工时间。在计划投产之前进行任务的分配和安排，出现突发需求变化时进行模拟仿真，因应防范，从而使生产过程中有很大的预见性，
（5）协作整体性
MRPⅡ是一种系统工程，它把企业所有与经营生产活动直接相关部门的工作联成一个整体，每个部门的工作都是整个系统的有机组成部分。MRPⅡ要求每个员工都能从整体出发，十分清楚自己的工作质量同其它职能的关系，在“一个计划”的前提下，条块分割各行其事的局面将被团队和协作精神所取代。
（6）环境应变性
MRPⅡ是一种闭环系统，它要求不断跟踪、控制和反映瞬息万变的实际情况，使管理人员可随时根据企业内外环境条件的变化，提高应变能力，迅速做出响应、满足市场不断变化着的需求，并保证生产计划正常进行。为了做到这点，必须树立全体员工的信息意识，及时准确地把变动了的情况输入系统。
（7）决策模拟性
MRPⅡ是生产管理规律的反映，按照规律建立的信息逻辑很容易实现模拟功能。在计划改变等决策之前首先进行模拟，分析“如果怎样——将会怎样”的问题，可以预见比较长远的时期内可能发生的问题，以便事先采取措施消除隐患，而不是等问题已经发生再花几倍的精力去处理。为了做到这点，管理人员必须运用系统的查询功能，熟悉系统提供的各种信息，致力于实质性的分析研究工作；并熟练掌握摸拟功能、进行多方案比较，做出合理决策。
（8）数据共享性
MRPⅡ是一种管理信息系统，企业各部门都依据同一数据库提供的信息、按照规范化的处理程序进行管理和决策；数据信息是共享的。手工管理中那种信息不通、情况不明、盲目决策、相互矛盾的现象将得到改善。
（9）财物一致性
MRPⅡ包括了产品成本和财务会计的功能，可以由生产活动直接生成财务数据，把实物形态的物料流动直按转换为价值形态的资金流动，保证生产和财务数据的一致性。财会人员及时得到资金信息用来控制成本己通过资金流动状况反映物流和经营生产情况，随时分析企业的经济效益；参与决策、指导和控制经营生产活动。
（10）管理机动性
MRPⅡ按计划的合理安排严格执行，有条不紊，管理具有更大的机动性，可以从忙忙碌碌的事务堆里解放出来，进行实际管理分析和协调控制工作。
MRPⅡ的实施
推广应用MRPⅡ，实施是关键。通常，整个实施过程分五个阶段，其工作内容和范围是：
（1）前期准备阶段
建立MRPⅡ项目领导小组和实施小组；对各级领导和相关人员进行不同层次的MRPⅡ原理、应用软件功能和项目管理的培训；制定项目实施计划和工作制度；进行直接需求分析；聘请MRPⅡ专家到现场进行实施指导。
（2）数据整理阶段
按照应用软件中几百个静态数据项的定义和要求来完成相关数据的收集、分析、计算和录入工作。要求录入的数据具唯一性，准确率应达９５％以上。必须指出的是该阶段工作会与企业现管理方法发生碰撞，对此要有清醒的认识。
（3）模拟运行阶段
可先对一、二、三种典型产品或大部件按MRPⅡ的阶段划分进行模拟运行，以取得局部或整体的效果。运行成功后，再对其它产品进行全面模拟运行。此外，该阶段工作还应包括对应用软件进行必要的、局部修改，绘制计算机处理业务流程图，制定新的企业管理规章制度。
（4）正式运行阶段
一旦模拟运行结果满足企业生产经营管理的要求，系统便可转入正式运行阶段。同时着手整理实施过程的工作文档，然后进行成效评估和项目评审。
（5）日常维护阶段
确保系统与数据的安全、准确与及时，以满足MRPⅡ运行的需要。
MRP Ⅱ实施的难点和重点主要在整理基础数据，重点从传统的产品明细表、加工路线中依据产品结构树建立物料清单，按照物料清单展开相关物料的采购需求和生产需求，同时通过确立库存策略、批次、安全库存等参数，用物料需求计划来驱动采购计划和生产加工计划，把手工的计划科的一级计划和车间生产科的二级计划用一个统一的MRPⅡ计划体系来代替。
MRPⅡ/ERP的实施并不是很难，过分强调咨询和诊断服务的重要、烦难、收费高等不利于企业人员树立信心，也会产生依赖思想。因此，软件商宜采用“授人以鱼，不如授人以渔”的方针帮助企业掌握实施的要领。
企业经过10多年的摸索，已经掌握了MRPⅡ实施的三个关键控制点：
·重点检查企业的应用基础的成熟程度：从资金、MIS单项管理经验的积累、企业管理业务的需求三方面量力而行地选择合适的软件和合适的组织队伍
·重点控制基础数据的精度：保证管理人员形成依据MRP/ERP计划工作的新习惯，而且把企业的各级原材料库存、在制品库存、采购在途库存、成品发货结存库存、工程更改数据、新产品维护数据等环环相扣、相互监督、首尾一致地输入电脑，共同维护系统运行
·通过管理制度的健全来保证整个企业在数据上工作和生存。
可以说，这三个关键因素决定了企业实施阶段的成功率。
MRPII给企业带来的收益
MRPⅡ系统产生的效益一般是明显的和直接的，并且常常是迅速的。MRPⅡ带来的效益包括降低库存、降低成本费用、减少劳动、提高生产率、提高服务质量等等。MRPII最能产生效益的方面为减少库存占用资金、缩短生产计划编制时间和缩短采购计划编制时间。
（1）降低库存量：由于按生产计划下达采购单和生产任务单，因而可最大限度地降低各种物料的库存量、缩短在制品时间，减少资金占用。
（2）强化成本管理：采用标准成本制度，准确反映每个零件在经过每个加工工序时的各种费用发生情况。把管理和会计有机地结合在一起，以及十几种成本差，并分析功能，有助于简化成本核算方法，提高成本计算的准确性，加强成本预测和决策的能力，正确考核企业经营单位的成本管理责任。
（3）统一物流、信息流和资金流：实时监控各种物料在储存、移动和在制过程中各种费用的发生和统计情况，有利于产品成本和资金利用的分析和决策，体现了资金流始终伴随着物流的这一客观规律。
（4）加强企业管理基础工作。确保企业各种数据的准确性、及时性和共享性。一改过去那种数据不准、不及时造成的盲目决策和部门间相互扯皮的现象。同时还有利于组织机构设置的合理性，规章制度的完善和建立等等。
（5）动态应变能力：系统可跟踪、控制和处理各种突发情况，如临时订单、关键资源短缺和产品的重大技术改变等。管理人员可及时调整计划，保证企业的生产和经营工作正常进行。
（6）模拟预见能力：可预见并解决一个时期内企业可能出现的各种问题，即“如果这样，应该怎样的问题。起到了事先分析和及时决策、解决问题的作用。
采用MRPII之后，一般可在以下方面取得明显的效果：库存资金降低15－40%；资金周转次数提高50－200%；库存盘点误差率降低到1－2%；短缺件减少60－80%；劳动生产率提高5－15%；加班工作量减少10－30%；按期交货率达90－98%；成本下降7－12%；采购费用降低5%左右；利润增加5－10%等等。此外，可使管理人员从复杂的事务中解脱出来，真正把精力放在提高管理水平上，解决管理中的实质性问题。
除了上述效益之外，MRPII给企业管理观念与管理模式现代化带来的影响更是十分深远的。不少企业通过实施MRPII，使其管理思想、体制、方法、手段、制度、信息等方面都取得了长足的进步。事实表明，对于我国众多国有企业的管理从计划经济型向市场经济型、从粗放型向集约型、从手工管理向计算机管理方式的变革而言，应用MRPII将是一条有效的发展途径。
MRPⅡ管理体系的特点
MRPⅡ作为制造业的管理信息系统主要是微观管理范畴的内容。它既涉及现代管理思想又涉及计算机技术的应用，而各种数据和参数的合理设置与正确性又涉及制造工艺学和工程学。MRPⅡ是按照市场经济与竞争机制以及生产经营管理的科学方法设计的，它本身蕴含着一定的管理哲学、组织机制、管理方法与手段，即一定的管理模式。总的说来，MRPⅡ具有以下几个特点：
MRPⅡ以满足市场需求，提高服务水平作为根本思想，它要求生产计划必须有苛刻的市场依据。MRPⅡ的核心理论是“物料独立与相关需求理论”。按照该理论，产品按其组成结构逐层分解至基层零件于原材料，同时被逐层赋予不同的需求时间（加工、采购时间与装配期）——“物料需求时段化”。计划工作细化到零件级，各级零件按照各自的需要时间、需要数量与品种实现合理衔接与准确配套，生产和采购被准确计划到真正需要时才进行。其结果是大幅降低在制品与库存，大量减少流动资金占用，明显降低成本和提高生产力，有效地提高竞争能力。
MRPⅡ要求管理系统化和企业的整体优化。MRPⅡ系统提供的是一种系统工程的管理，整体优化是MRPⅡ的一个重要观念。它把企业所有与生产经营直接或间接相关部门的工作连续成一个整体，彻底打破了部门间、项目间的半封闭界限，每个部门都从系统总体出发作好本职工作，从而发挥企业的整体优势。
MRPⅡ注重信息共享与信息集成。企业的全部资源都以信息的形式保存在系统之中并应得到及时更新。信息必须准确、及时、完整和一致。这是MRPⅡ计划和控制的前提。企业各部门都依据同一数据信息进行管理，而且任一数据的变动都能及时地反映给所有部门，从而使管理人员从事务中解脱出来从而致力于实质性的管理工作，同时也为企业领导全面了解企业运行状况和改善经营决策提供保障。
MRPⅡ具有预见性。管理者通过它在各零部件级间进行供需平衡，预见并排除未来的短缺与不配套；科学地决定何时需要什么需要多少，它可以帮助人们回答如果怎样，某某将会怎样的问题，这样，管理人员就可以事先采取措施，保障企业的平稳运行。
MRPⅡ是一种计划主导型的管理模式，多级分散的计划被统一成为一个滚动计划。计划的编制工作被集中起来，计划分解后一贯到底。保证计划的一贯性和严肃性是MRPⅡ的重要原则，各级管理人员必须学会经由MRPⅡ试算和确认的指令，杜绝个人意志与随意发号施令。
制造资源计划的应用
目前，全球制造业为实现柔性制造、占领世界市场，取得高回报率所建立的计算机化管理信息系统越来越多地选用了MRP－II软件。根据调查预测到本世纪末，世界上有三分之二的制造业企业将采用这种先进的管理方式。我国在八十年代初开始接触 MRP－II。近年来，它越来越受到我国政府部门和企业界的高度重视，其应用范围已从最初的机械电子等装配型企业扩展到流程加工型企业，如制药、食品、化工、烟草等行业，一些应用MRP－II较早的企业已开始获益。现在，越来越多的企业认识到需要在企业中建立起符合国际规范的管理模式、借助于现代化的管理手段，不断提高自身的管理水平。
MRPⅡ系统应用对于我国企业具有尤其重要的意义：
（1）应用MRPⅡ系统能够实现企业的突破性发展。
自1993年以来，我国获得成功的制造业企业，他们都有一条共同的、值得借鉴的经验和方法，即以MRPⅡ系统来辅助企业管理， 改善企业的经营运作体系，实现企业的突破性发展。仅以广东省为例，华宝、科龙、美的、康宝、松下万宝、康佳、华为、高露洁等30几家企业已经使用MRPⅡ系统为企业的经营管理提供服务。
（2）实现人工管理向以信息技术管理为主的科学管理的转化。
建立以MRP Ⅱ系统为核心的企业运作新体系能够有效解决我国企业原有的以产定销模式与现有的以销定产运作模式在企业系统中的碰撞与扭曲，能够实现人工管理向以信息技术管理为主的科学管理的转化。运用企业过程再造方法推进MRPⅡ系统在我国的应用， 能够对企业多年来手工管理积累的企业资源进行再造，对我国企业普遍存在的高库存、长周期、低生产率所掩盖的经营低质量问题从运作体系上得以彻底清理。同时，企业的人力资源整体素质将得以提高，实现以个人行为为主的行政管理向以统计分析作为决策依据的科学管理的转化。
（3）MRPⅡ系统的运作体系能够保证企业的可持续发展。
MRPⅡ系统中的经营运作新体系成为企业复制与繁殖的核心，保障企业的经营扩张可持续发展。例如广州卜内门、松下万宝、高露洁等合资企业的外国母公司在进入中国市场时都随身携带了世界通行的MRP Ⅱ系统。企业通过MRPⅡ系统的分销、促销、多工场、 多币制及电子数据交换功能使整个跨国集团实行一体化管理，整个集团每天都能及时通过网络通讯获取各个子公司的经营业绩资料，实时控制，增强国际竞争力。
企业实施MRPⅡ项目中存在的问题
MRPⅡ在我国的推广应用已有近20年的历史了，近千个企业在各自取得一些应用成效的同时也饱尝了酸甜苦辣。就总体而言，MRPⅡ在我国推广应用现状不容乐观，推广过程中存在着众多问题。
问题1：把推行MRPⅡ看作是计算中心的一项技术工作
从本质上讲，MRPⅡ不仅仅是计算机应用软件，而是提供了市场经济条件下的管理模式。MRPⅡ是企业改革的综合系统工程，不是现行手工管理的翻版，它将不可避免地冲击现行管理中一些不符合管理规律但又沿袭已久的传统观念和思想、习惯、程序和方法，甚至责权利关系和体制。因此，没有管理人员的投入，没有企业领导的决心和支持，MRPⅡ系统是不可能实施成功的。
问题2：在MRPⅡ项目实施过程中过分强调企业原有的管理方式
MRPⅡ系统的推行是一项管理工程，要按管理工程的思想和方法来推行。许多企业在推行过程中并没有真正理解这一点。MRPⅡ是被实践证明了的适合企业发展的科学管理方法，它蕴含着独特的管理哲学与思想。进行企业改造不单是买个软件，最主要的是学会MRPⅡ的管理思想，根据这一思想来改造我们企业在管理方面的不足。
问题3：将MRPⅡ看作万能钥匙
MRPⅡ并不适应所有类型的企业，也不是万能钥匙。从MRPⅡ的原理来看，它主要适用于离散式加工企业。对于流程式企业，帮助并不大。从目前国内应用的现状来看，MRPⅡ产品主要是在机械制造业中应用较广，而在冶金、化工等行业应用并不理想。企业若想上MRPⅡ项目，除了生产具有离散型特点外，还应具备以下条件：领导重视；企业效益好，有充足的资金；企业有一定的MIS应用基础。
问题4：MRPⅡ系统的用户化不足
MRPⅡ已有不少成熟的商品化软件，无论是国内软件还是国外软件，由于国情厂情不同，企业之间组织结构、产品组合、生产工艺、供应协作关系等方面的不同，在管理制度和业务流程上就会有差异。即使同一企业，市场的变化，技术的进步，企业的发展使得企业在不同时期的管理手段、方法也有所改变。因此，对每个企业都完全适用的商品化软件是不存在的。目前在中国市场，MRPⅡ产品已相当之多，国际上各著名MRPⅡ厂商已纷纷进入中国，如SAP、SSA、CA、ORACLE等等，国内厂商也不少。企业在选型时，应把能提供系统培训、实施服务和技术支持的成熟软件公司作为侯选。各个软件公司的系统及实施服务对每个企业来讲都有其长短处，选定软件系统要注意其行业特色，成功用户的先例，实施方面的经验丰富程度，实施专家的素质高低。除此之外，还要抓好用户的培训工作，使企业中软件系统的使用人员对其原理、功能有深入的了解并掌握开发工具对所运行的软件有修改、扩展能力，这样企业在软件系统的管理、应用上有了自我适应和自主发展的根基，商品软件用户化就有了保障。
问题5：系统缺乏专家指导与培训，导致实施周期长，售后服务费用居高不下。
我国有近500家中国管理顾问公司，有些顾问公司停留在理论性经营思想的灌输及普通的员工教育培训上，而不能利用MRPⅡ系统的管理哲理来辅助企业的管理咨询，也就没有能力承接MRPⅡ售后服务的项目，导致MRPⅡ售后服务费用居高不下，企业追加投资的承受能力减弱。
MRPⅡ的发展：ERP
ERP最初是一种基于“供应链”的管理思想，是在MRP－II的基础上扩展了管理范围，给出了新的结构，把客户需求和企业内部的制造活动、以及供应商的制造资源整合在一起，体现了完全按用户需求制造的思想。ERP的基本思想是将企业的业务流程看作是一个紧密联接的供应链，其中包括供应商、制造工厂、分销网络和客户等；将企业内部划分成几个相互协同作业的支持子系统，如财务、市场营销、生产制造、质量控制、服务维护、工程技术等，还包括对竞争对手的监视管理。
最初，Gartner Group公司是通过一系列的功能标准来对ERP进行界定的，包括如下四个方面：
·超越了MRP－II范围和集成功能；
·支持混合方式的制造环境；
·支持动态的监控能力，提高业务绩效；
·支持开放的客户机/服务器计算环境。
在管理应用的广度方面，ERP也超越了MRPII的应用范围。
传统的MRP－II系统把企业归类为几种典型的生产方式来进行管理，如重复制造、批量生产、按订单生产、按订单装配、按库存生产、连续流程、单件作业等，对每一种类型都有一套管理标准。而在90年代初期，全球制造业为实现柔性制造、快速占领市场，取得高回报率而转向多角化经营，企业为了紧跟市场的变化，纷纷从单一的生产方式向混合型生产发展，许多企业的生产方式是“多品种小批量生产”和“大批量生产”两种情况或多种情况并存，而很少有单纯的离散制造环境和单纯的流程环境，因而更需要用不同的方法来制定计划。这使得许多制造业企业都感到原有的企业经营管理模式需要进一步改革，传统的MRP－II已无法满足企业去利用一切市场资源快速高效地进行生产经营的需求，而ERP则能很好地支持和管理这种混合制造环境，满足企业这种多角化经营的需求。
当今的时代已进入了现代市场经济阶段，并正在向知识经济时代过渡，第三产业的充分发展已成为现代经济发展的显著标志。金融业成为了现代经济的核心，信息产业日益成为现代经济的主导。为了满足第三产业这种蓬勃发展的趋势，ERP已打破了MRP－II只局限在传统制造业的格局，并把它的触角伸向各行各业，如金融业、高科技产业、通信业、零售业等，从而使ERP的应用范围大大地扩展。
总结
MRPⅡ系统包含的制造资源范围较广， 是对企业的物料、人员、设备、资金、信息、技术、能源、市场、空间、时间等制造经营资源的统称。
MRPⅡ系统以生产计划为主线， 对企业的制造资源进行计划、组织、领导、控制，使企业的物流、信息流、资金流成为畅通无阻、清彻见底的动态反馈系统，进而为客户提供满意的服务，获取企业竞争力。
MRPⅡ系统还融合了及时生产JIT、全面质量管理TQC、电子数据交换EDI等先进的管理思想和方法，支持企业多个服务网点、多级仓库的跨时空区域管理，控制企业跨国经营中的产、供、销、人、财、物等管理资源的一体化。
MRPⅡ管理的基本原理是对企业的资源进行计划、组织、领导、控制以实现企业的目标。当然，企业不运行MRP系统也同样可以通过规范管理大到应用制造资源计划管理方法的目的。
另外，MRPⅡ项目是大型的综合MIS项目，一般的实施周期为一年左右，且投资成本较高，仅MRPⅡ应用软件和售后技术支持就需投资100－400万元人民币。所以，MRPⅡ系统是一项风险性投资，有必要在咨询公司或软件公司专家顾问指导下，做好需求分析和投资效益分析，按照从实践中总结出来的行之有效的方法和程序，有条不紊地付诸实施，防止因决策失误而造成的不必要的浪费。
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